Inspección receptora
Verificar la identidad de placa, dimensiones, daño de bordes, escala, perforación y discontinuidades visibles. Registro de defectos, longitud, profundidad y fotografías. Eliminar la escala suficiente para inspeccionar sin ocultar la condición original o reducir el espesor por debajo del límite.
Calidad interna
Las pruebas ultrasónicas pueden evaluar las discontinuidades internas pero requieren un estándar acordado, cobertura, sensibilidad y nivel de aceptación. Un pase visual no puede excluir laminación. Un certificado de fresado rutinario no significa necesariamente que cada placa haya sido examinada ultrasónicamente.
Decisiones de reparación
La reparación de la soldadura o la soldadura debe cumplir con el proceso de regla y aprobación aplicable. Remarque el espesor restante y las áreas reparadas. Los registros de no conformidad rastreables deben mostrar la indicación original, disposición, procedimiento de reparación e inspección final.
Información para registrar
- Ejecutar estándar y edición del producto; revisión de dibujo o especificación aprobada.
- Grado, dimensiones, condición final y trazabilidad de calor a pieza.
- Prueba de aceptación, documento de inspección y parte de aprobación responsable.
Preguntas frecuentes
¿Pueden todos los defectos visibles estar en tierra?
No. El tipo de defecto, la profundidad, el espesor restante y los límites de aceptación aplicables determinan si se permite la molienda.
Fuentes técnicas y notas sobre las especificaciones
- Procurement and editorial guidance — Comprobada contra la terminología de los productos y las normas materiales citadas
Guidance describe cheques a solicitar. No es una reclamación de stock disponible, certificados o ingeniería de proyecto completada. - 钢材产品简介 — Diapositivas 3, 5–6, 15–19
Formas de producto, unidades y vocabulario de grado; no prueba de stock actual o certificación de clase.